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合金鋼中的易氧化元素在澆注和充型過程中氧化。精密鑄造廠家介紹鎂球墨鑄鐵在加鎂處理時形成的化合物，通常以薄膜形式分散在金屬液中，在澆包中上浮緩慢，澆注時隨金屬液進入鑄型，并上浮至壓鑄鋁件上表面，離心鑄造時則聚集在壓鑄鋁件內壁。
一般皺皮是由于液態金屬黏度大，澆注溫度低或澆注速度過慢，澆注過程中金屬氧化，金屬液與型壁反應產生氣體及金屬型型溫過低等原因所引起。鎂合金易氧化，在熔煉和澆注過程中如缺乏保護，就會在金屬液表面形成較厚的氧化膜，隨澆注金屬液注入型腔。當液流在型腔內由寬變窄時，氧化膜聚集在壓鑄鋁件上表面形成像皮狀皺皮。
提高壓鑄鋁件質量的方法：盡量采用鑲件；粗加工后應去應力回火；使用模材；冷卻水道與型面及轉角的間距足夠大；合理設計模壁厚及其它模具尺寸；在可能條件下選用盡量大的轉角R；正確有熱處理，淬火冷卻須足夠快；型面不可高度拋光；全部打磨去除EDM孌質層。
壓鑄鋁件被廣泛應用于摩托車制造、電動機制造、汽車制造、內燃機生產、油泵制造、園林美化、傳動機械制造、儀器、電力建設、建筑裝飾等各個行業。壓鑄鋁件的鑄造方法常用的是樹脂砂、消失模鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等。
當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。壓鑄鋁件鑄造方法應和生產批量相適應，低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。
