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水玻璃鑄造件制造過程中常見的問題可能包括鑄造件表面粗糙、氣孔、砂眼、縮孔、收縮等，下面將逐一介紹這些問題及解決方法：
1. 鑄造件表面粗糙：造成鑄造件表面粗糙的原因可能是模具表面粗糙、砂粘附在鑄件表面或砂芯被破壞。解決方法包括提高模具表面質量、選擇適當的砂芯材料和處理方法等。
2. 氣孔：氣孔是鑄造件中常見的缺陷，通常是由于模具中存在氣體、砂芯破碎或擠壓、澆注過程中氣體不能排出等原因引起。解決方法可以通過改進模具結構、提高澆注速度、增加澆注溫度等來解決。
3. 砂眼：砂眼是指鑄造件表面出現的凹陷，通常由于氣體、金屬液體攪拌不均勻、澆注速度不當等原因引起。解決方法包括提高澆注速度、調整金屬液體的流動方向、增加液壓力等。
4. 縮孔：縮孔是指鑄造件內部出現的孔洞，通常由于凝固收縮不均勻、金屬液體凝固速度過快等原因引起。解決方法可以通過改變合金成分、控制澆注溫度、增加澆注時間等來解決。
5. 收縮：收縮是鑄造過程中不可避免的現象，通常會造成鑄造件尺寸偏差。解決方法包括準確控制模具溫度、加入輔助材料以補償收縮等。
總的來說，要解決水玻璃鑄造件制造過程中的常見問題，關鍵在于提高模具質量、優化澆注參數、控制合金成分等。只有通過不斷改進工藝和技術手段，才能生產出質量符合要求的鑄造件。
