精密鑄造是現代傳統鑄造技術中的一種鑄造方法，可以獲得相對準確的形狀和較高的鑄造精度。精密鑄造廠家在設計和制造產品時，如果采用較好的鑄造方法鑄造蠟，經過一系列鑄造得到的金屬材料經過砂清洗后，可獲得較高精度的成品，可根據產品的需要進行熱處理或冷處理。

硅溶膠精密鑄造產品的鑄造生產的相對寬的，方便模式中使用的精度，也可以將大量的廢金屬和再生資源消耗少的，成本是相對較低的。當鑄件具有較高的尺寸精度和表面光潔度時，可以減少機械加工的工作量，節省大量的機床和加工時間，大大節省金屬原材料。

對于小型砂型精密鑄造零件，無箱高壓成型機生產線可橫向或縱向劃分，實體造型生產效率高，占地面積小。對于中型零件，變速箱配件可選擇各種箱體高壓成型機生產線和空氣沖擊成型生產線，以滿足快速、高精度成型生產線的要求，并可選用冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯方法。

采用樹脂自硬化、砂成型和制芯等工藝，可應用于中批量大型鑄件中。單件小批生產的重型精密砂鑄件的，手工造型仍是手工造型能適應各種復雜的要求，更靈活的一種重要方式，并不需要大量的技術裝備。硅酸鹽砂，可以使用的方法VRH硅酸鹽砂，有機酯水玻璃砂，黏土，干燥，自硬化樹脂砂和水泥砂等。

小型精密不銹鋼鑄件精密不銹鋼鑄件加工，可采用臥式或立式分型無箱高壓造型機生產線，實心成型生產效率高，占地面積小；適合中型鑄件，各種箱式高壓成型。可選配機械生產線和空氣沖擊造型線，以滿足快速、高精度模壓生產線的要求，可選擇制芯方法。

精密不銹鋼鑄件在一定程度上滿足其流動性，不形成明亮的標準，一般溫度為715～740攝氏度。不銹鋼熔模鑄造扁錠具有較高的熱裂傾向，而不銹鋼熔模鑄造溫度相對較低，一般在680～735攝氏度。精密不銹鋼鑄件能有效地保證熔體在注塑過程中的流動性，溫度選擇應根據注射距離和工藝有效地確定，以降低溫度和流量。