精密鑄造件易脆斷的原因

2020-09-18 18:40:48

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不銹鋼鑄造方式一般采用的都是精密鑄造，當不銹鋼精密鑄造鑄件在脫殼、機械加工以及在安裝的過程中，常發作脆斷的現象。如遇這種問題，將會使整爐鑄件作廢，引起這種現象的原因有好多，河北鑄造廠家遠坤鑄造為您解讀不銹鋼精密鑄造鑄件發生脆斷的原因：

熔煉時的脫氧劑一鋁用量過高，它與鋼中的氮化合易構成氮化鋁夾雜而使鑄件脆斷；筑爐襯時硼酸用量過高，而使鋼發生碳硼化合物，即 “硼脆”；碳含量過高以及其他合金元素，也會使鋼的脆性增加，例如在用生鐵增碳時，加料不仔細或不經核算，必定會帶進有害元素；鋼水嚴峻過熱以及熱處理操作不妥，晶粒粗大。

碳鋼精密鑄件表面結砂是鋼水氧化導致，傳統的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，但有時還會在鑄件部分或大面積粘砂。這是因為高溫液體金屬被氧化而生成金屬氧化物，主要產物是氧化亞鐵FeO，其熔點為1370℃。FeO與型砂的SiO2起化學反應，生成硅酸亞鐵，硅酸亞鐵的熔點極低，僅有1220℃，因此流動性很好，即使鑄件表面已有凝固殼，新生成的硅酸亞鐵仍呈液態，易于滲透入涂料進入砂型孔隙中。

精密鑄造廠家介紹凝結后的硅酸亞鐵對精密鑄件、涂料和型砂，都有極強的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上，形成一系列的低熔點化合物，在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，粘砂層更后，造成鑄件粘砂，將其稱為化學粘砂。

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