機械加工件的尺寸精度是指加工后零件的尺寸與設計要求的偏差。尺寸精度的高低直接關系到加工件的質量和性能，因此機械加工過程中必須采取一系列的措施來確保尺寸精度的達到要求。本文將從材料選擇、加工設備和工藝、工裝夾具、測量檢驗等方面，詳細介紹機械加工件如何確保尺寸精度。

首先，材料選擇是確保尺寸精度的首要因素。加工件所選用的材料應具有穩定的尺寸和合適的機械性能。一般來說，機械加工件常用的材料有鑄鐵、鋼、鋁合金等。不同材料的熱脹冷縮系數不同，所以在設計和加工過程中，需要根據材料的特性來合理選擇加工工藝和工藝參數，以確保尺寸精度的穩定性。

其次，加工設備和工藝的選擇也對尺寸精度的確保起到重要的作用。加工設備的選用應滿足加工件的要求，例如要求尺寸精度高的加工件可以選擇精密加工設備，如數控機床；要求尺寸精度低的加工件則可以選擇普通機床。同時，加工設備的維護和保養也非常重要，例如使設備保持清潔、潤滑以及定期檢查設備的精度和穩定性。在加工過程中，還需要注意合理選擇切削刀具的尺寸和材質，以及合適的切削參數，以確保加工質量。

工裝夾具在機械加工過程中起到定位和夾緊工件的作用，對尺寸精度的確保起著關鍵的作用。因此，工裝夾具應具有高度的穩定性和精度。在選擇和設計工裝夾具時，要綜合考慮加工工藝和工件的結構特點，合理選擇夾緊方式和夾緊位置，以確保工裝夾具與工件相匹配，減小夾緊誤差。

之后在加工件完成后，需要進行測量檢驗以檢驗其尺寸精度是否達到要求。測量檢驗可以通過傳統的測量工具以及較好的三坐標測量機等設備進行，以實現對尺寸、形狀、位置等各個方面的測量檢驗。這些測量設備應具備足夠的精度和穩定性。在測量檢驗過程中，需要嚴格按照設計要求進行操作，確保測量結果的準確性。同時，還需要對測量設備進行定期的校準和維護，以保持其精度和穩定性。