硅溶膠精密鑄造是對產生尺寸精度要求非常高的產品，就可以首先選擇型材或者采用鑄造碳素鋼來加工。寧夏生產使用硅溶膠精密鑄造鋼模具的優點是材料價格便宜，缺點是模具比較笨重，且對加工刀具有一定的要求。硅溶膠精密鑄造的層間干燥時間會進一步的縮短，雖然目前有些產品，但是它們對于這種增強硅溶膠層間干燥時間可縮短至1h，制殼環境，尤其是對風速會有其嚴格的要求，且對有細長孔洞的鑄件，層間干燥時間要適當延長。機加工零部件價格硅溶膠精密鑄造的表面質量好且高溫強度高，整個產品的熱震穩定性好，高溫抗變形能力強，產品是一種少切削或者是無切削的鑄造工藝，這樣的產品同時在鑄造行業中先進的鑄造工藝技術。

工業中需要用到不銹鋼鑄件的場合是很多的，但是由于有些產品不符合規定，因此不允許進行焊接操作。如果執意操作的話，只會導致工件出現質量問題，為了避免問題的嚴重化，機加工零部件價格對于不銹鋼鑄件不能焊接的條件要全面掌握，從而才能有針對性的選擇加工工序。對不銹鋼鑄件的精度要求都是非常高的，在不符合要求的前提下是絕對不能焊接的，比如有些地方在圖紙中就明確規定是不能焊接的。還有一種情況，那就是不銹鋼鑄件本身就存在質量問題，那也不能焊接，包括鑄件試壓滲漏；寧夏機加工零部件表面存在蜂窩狀氣孔等等，這些都不能確保焊接后鑄件的質量。另外如果某一位置已經焊接過了的話，也是不能再次焊接的，這會影響不銹鋼鑄件質量，甚至是它的運用效果。

通過精密鑄造所獲得的零件，是不需要再進行機加工了，因為它能夠獲得較為準確的形狀以及比較高的鑄造精度。不過也可以根據產品需要，對其進行熱處理和冷加工。精密鑄造的種類，則主要包括了熔模鑄造、壓力鑄造等。寧夏機加工零部件可生產形狀復雜的零件，或將多個零件鑄成一體，省去組合或焊接工作。可以在產品表面鑄出精美文字或LOGO圖案，提高產品形象。鑄造材料性能廣泛，耐熱、耐磨、耐腐蝕，以滿足各種工況需求。大型鑄鋼件大多為重大技術裝備中的主要承載件和支撐件，鑄件尺寸巨大，形狀復雜，截面厚薄懸殊口這類鑄件常處于高溫、高壓工作狀態，對其性能及質量要求非常嚴格，尤其對高溫性能要求更加嚴格。生產機加工零部件均應在熱處理后使用。因為鑄態下的鑄鋼件內部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內應力等鑄造缺陷，使鑄鋼件的強度、尤其是塑性和韌性大大降低。

構造的影響：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小；自由收縮率大，阻礙收縮率小。生產機加工零部件材質的影響：材質中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大；收縮率的影響：射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模規格的影響以射蠟溫度最顯著，此外為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終規格的影響不大。制殼材質的影響：機加工零部件價格采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數小，僅為4.610-6/℃，因而可以忽略不計。型殼焙燒的影響：由于型殼的膨脹系數小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，因而也可以忽略不計。澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因而澆注溫度應適當。