構造的影響:鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率??;自由收縮率大,阻礙收縮率小。制造精密鑄造零件材質的影響:材質中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大;收縮率的影響:射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模規格的影響以射蠟溫度最顯著,此外為射蠟壓力,保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終規格的影響不大。制殼材質的影響:精密鑄造零件加工采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數小,僅為4.610-6/℃,因而可以忽略不計。型殼焙燒的影響:由于型殼的膨脹系數小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%,因而也可以忽略不計。澆鑄溫度的影響:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因而澆注溫度應適當。
液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷,如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發現的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測,唐縣精密鑄造零件是將具有高滲透能力的有色液體浸濕或噴灑在鑄件表面上,滲透劑滲入到開口缺陷里面,快速擦去表面滲透液層,再將易干的顯示劑噴灑到鑄件表面上,待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后,顯示劑就被染色,從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。精密鑄造零件加工需要指出的是,滲透檢測的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光檢測效果越好,磨床磨光的表面檢測精確度最高,甚至可以檢測出晶間裂紋。除著色檢測外,熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法,它需要配置紫外光燈進行照射觀察,檢測靈敏度比著色檢測高。
電液壓清砂:基本原理是電液錘效應,精密鑄造零件加工利用高壓脈沖發生器通過置于水中的特殊電極進行相間放電,產生大的液力沖擊。由于精密鑄造產品表面粘附物與鑄件本身的彈性模數及振動頻率不同,從而達到清砂目的。對于形狀復雜的鑄件如深孔、盲孔、內腔有較為有效的清理效果。水力清砂:指利用高壓水泵輸入的高壓水,經噴槍的噴嘴形成高壓射流,射向鑄件表面的型砂和砂芯進行清砂的一種方法。主要適用于較大鑄鐵件的表面清砂和清芯。水清砂:將一定溫度的帶砂精密鑄造產品吊入水池中,進入熱砂型和砂芯的水受熱汽化,唐縣精密鑄造零件隨著水的汽化和蒸汽繼續地被加熱,壓力不斷增加,砂型和砂芯“崩毀”從鑄件表面和內腔脫落出來,從而達到清砂的目的。
型腔表面粗糙和熔化的金屬與型腔表面產生了化學反應,主要表現:包埋料粒子粗,攪拌后不細膩;包埋料固化后直接放入茂福爐中焙燒,水分過多;焙燒的升溫速度過快,型腔中的不同位置產生膨脹差,使型腔內面剝落;唐縣精密鑄造零件焙燒的最高溫度過高或焙燒時間過長,使型腔內面過于干燥等;金屬的熔化溫度或鑄圈的焙燒的溫度過高,使金屬與型腔產生反應,鑄件表面燒粘了包埋料;鑄型的焙燒不充分,已熔化的金屬鑄入時,引起包埋料的分解,發生較多的氣體,在鑄件表面產生麻點;熔化的金屬鑄入后,造成型腔中局部的溫度過高,鑄件表面產生局部的粗糙。制造精密鑄造零件解決的辦法:不要過度熔化金屬。鑄型的焙燒溫度不要過高;鑄型的焙燒溫度不要過低;避免發生組織面向鑄道方向出現凹陷的現象;在蠟型上涂布防止燒粘的液體。